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木塑系列
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        木塑,即木塑复合材料(Wood- Plastic Composites,WPC),是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。
 
加工
 
        聚合物中可以加入一些人工沸石,这种铝硅酸盐分子捕捉粉体可以吸收材料中的异味。通过粉体中大量的结晶空洞,吸附剂可以捕捉产生异味的有机小分子。分子捕捉吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑的器皿、隔绝包装材料,挤出外包装和密封材料。分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气。
 
        不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性。
 
        当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计,木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题,为了解决这个问题,他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。
 
        由于200° C是木塑复合材料加工操作温度的上限,一些熔点超过200C的树脂,如PET,就不能用于木塑复合材料。
 
        水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物,因此在使用木填料之前一定要先除去水气。加工成型之前木填料的要进行干燥处理,一般要求处理后的水气含量要低于1~2%。
 
        木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出设备和成型设备,还有一些必要的下游设备如冷却水箱、牵引设备和切割设备等。
 
        木塑的概念和产品被带入国内市场后,受到部分公司和消费者所看好,随之木塑产品便显露出来在建筑材料市场上。国内木塑主要的材料分为PE木塑和PVC木塑两大类。
 
PE
PE木塑的优点:
 
PE木塑材料有优秀的防水性和防腐性,硬度高,受热易变型屈曲,但采用加厚或多孔空心结构效果好。
PE木塑的缺点:
1.产品室外运用生存的年限有限;现用3-5年;
2.抗氧化和抗光分解能力较差,就算加入抗氧气剂和UV借鉴剂,效果也不太理想,还会影响产品强度和色牢度;
3.产品外表颜色纯一,没有木质感,外观效果较差。
 
PVC
PVC木塑的优点:
 
1.PVC木塑产品可以用新料,也可以用旧料做(而PE用新料做则成本太高,产品没有办法走进市场),改性也较容易,补充的量看产质量量而定;
2. PVC可以做成低发泡的木塑产品,这样成本更低,认为合适可使用共挤形式(双料儿多料共挤或钢塑共挤),强度和木纹感都不错;
3.PVC可以二次加工 多样外表纹饰或油漆涵盖UV漆,产品好看且色牢度好;
4. PVC木塑制品的防水防腐性也一样优良。
 
PE木塑和PVC木塑的差别
 
①制法不同:PE木塑产品的制备主要采取冷推法;PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。
②原料不同:PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。
③性能不同:PE木塑产品重,硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变,没有PE木塑产品大。
④用途不同:PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主,绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池,托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料,如门、地板、踢脚线,门套等等。

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